Алюминий бөлшектерін құю Бекіткіштерді тексеру

Бұл алюминий бөлшектерін құю үшін қолданылатын тексеру арматурасы
Бұл Германиядағы тұтынушы үшін жасаған тексеру құралы.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Бейне

Функция

Алюминий бөлшектерін құю үшін сапаны бақылау және автомобиль өндірісі желісінің қуаттылығын жақсарту үшін қолдау көрсету

Техникалық сипаттама

Арматура түрі:

Алюминий бөлшектерін құю Бекіткіштерді тексеру

Өлшемі:

1240*980*1180

Салмағы:

120 кг

Материал:

Негізгі құрылыс: металл

Тірек: металл

Беттік өңдеу:

Негізгі пластина: электрожабынды хром және қара анодталған

Егжей-тегжейлі кіріспе

Автокөлік сапасы көлік жүргізу қауіпсіздігімен тығыз байланысты, сондықтан өндіріс процесінде ол қатаң өлшеу процесінен өтуі керек.Автокөлік бөлшектерінің сапасын өлшеу жұмысы болғандықтан, тексеру құралының өндірістік дәлдігі өте маңызды және зауыттан шықпас бұрын сыртқы көріністің жоғары стандартты функциясын және дәлдігін өлшеуді аяқтау қажет.Өте жақсы өлшеу қабілетімен CMM өлшеу функциясы тексеру құралдарын сапалы қабылдауға кепілдік береді.
Бұл жолы біз автокөлік бөлшектерін тексеру құралын өлшеуіміз керек және позициялау тесігін, қысқыш блокты және профильді өлшеуіміз керек.Дайындаманың үлкен көлемі мен салмағына байланысты өлшеу үлгісі ретінде Функция плюс портал үш координаты таңдалады.Бұл модельде үлкен инсульт бар, ол құрал жинағын анықтауды және құрастыруды анықтауды аяқтай алады және құрастыру және реттеу кезінде дайындаманы өлшеу үшін платформаға тікелей қоя алады.

Бекіту тесігі мен орналасу саңылауын өлшеу үшін шеңбер салу қажет.Өлшеуден кейін саңылау орталығының орналасуы мен апертурасы бағаланады.Қысқыш блогын өлшеген кезде, сандық модуль бойынша сәйкес орынды таңдаңыз, содан кейін өлшеу машинасына позиция дәрежесін және қалыпты ауытқу T мәнін автоматты түрде өлшеуге және бағалауды аяқтауға мүмкіндік беріңіз.PC-DMIS бағдарламалық құралының көмегімен профильді өлшеуді нөлдік жазықтық пен бес жазықтық арасындағы бұрыш 90° болғанда шеткі нүктелерді өлшеу арқылы аяқтауға болады.Жиек нүктесі мүмкіндіктерін бағдарламалық құралда таңдауға болады және позицияның ауытқуын өлшеуден кейін бағалауға болады.Барлық өлшеу жұмыстары аяқталғаннан кейін мәтіні мен мәтіні бар сынақ есебін шығаруға болады, ал құралдың өлшеу нәтижелерін бір қарағанда білуге ​​болады.

Аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз етудің тамаша үйлесімі CMM сенімділігін қамтамасыз етеді.Аппараттық құрал кәсіби басқару жүйесін, диагональды сәулені, дәлме-дәл ұзын бағыттаушы рельсті, PTB сертификатталған торды, ал бағдарламалық жасақтама PC-DMIS салалық эталондық бағдарламалық құралын қабылдайды.Беделді төзімділікті бағалау мүмкіндігі және интеллектуалды мүмкіндікті тану функциясы тұтынушыларға координаттарды өлшеу мүмкіндігін жылдам жақсартуға көмектеседі.

Жұмыс ағыны

1. Сатып алу тапсырысын алды-——->2. Дизайн-——->3. Сызбаны/шешімдерді растау-——->4. Материалдарды дайындаңыз-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Құрастыру-——->7. CMM-> 8. Тексеру-——->9. (қажет болған жағдайда тексерудің 3-ші бөлігі)-——->10. (ішкі/сайттағы тұтынушы)-——->11. Қаптама (ағаш қорап)-——->12. Жеткізу

Өндірістік төзімділік

1. Негізгі пластинаның тегістігі 0,05/1000
2. Негізгі тақтайшаның қалыңдығы ±0,05 мм
3. Орналасу деректері ±0,02 мм
4. Беті ±0,1 мм
5. Тексеру түйреуіштері мен саңылаулары ±0,05 мм


  • Алдыңғы:
  • Келесі: