TTM - роботтық дәнекерлеу құрылғыларында бай тәжірибесі бар машиналар мен жабдықтар шығаратын зауыт, мұнда біз автомобиль өндірісі желісіндегі роботтық дәнекерлеу құрылғыларының негізгі жобалау нүктелері қандай екенін бөліскіміз келеді?
 
Статистикаға сәйкес, дәнекерлеу өндірісі желісінің жұмыс жүктемесінің 60%-70%-ы қысқыштар мен қосалқы буындарға түседі, және барлық қысқыштар бекіткіште орындалуы керек, сондықтан бекіткіш бүкіл автомобиль дәнекерлеуінде баға жетпес орын алады. Бүгін мен сіздермен автомобиль өндірісі желісіндегі робот дәнекерлеу құрылғысының жобалау нүктелерін талдайтын мақаламен бөліскім келеді.
 
Дәнекерлеу құрылғыларын жобалаудың негізгі сәттері
Автокөліктерді дәнекерлеу процесі Автокөліктерді дәнекерлеу процесі - бөлшектерден құрастырмаларға дейінгі біріктіру процесі. Әрбір біріктіру процесі бір-бірінен тәуелсіз және бір-біріне кедергі келтірмейді, бірақ өткен мен болашақ арасында дәйекті байланыс бар. Бұл байланыстың болуы автомобильдерді дәнекерлеу процесінің дәлдігін қамтамасыз етеді, ал әрбір біріктіру процесі құрастыру дәнекерлеу дәлдігіне әсер етеді. Сондықтан, корпустың әрбір дәнекерлеу құрастыру құрылғысы бірыңғай және үздіксіз орналастыру сілтемесін орнатуы керек.
 
Роботтар Автокөліктерді жобалау және өндіру саласында еңбек шығынын азайту және жұмыс тиімділігін арттыру үшін роботтар кеңінен қолданылады. Фактілер роботтың икемділігінің болмауына байланысты дәнекерлеу сапасына кепілдік беру қиын екенін дәлелдеді. Икемділік пен бағалау қабілетінің болмауынан туындаған мәселелерді шешу үшін дизайнер тек құрылғының сенімділігін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар роботқа ыңғайлы дәнекерлеу қалпын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу алауына жеткілікті орын мен жол қалдыруы керек; сонымен қатар, құрылғы көтерілуі керек. Дәлдік роботтың белгіленген процедураларды орындауын қамтамасыз етеді және дәнекерлеу қателерін азайтады.
робот дәнекерлеу станциясы
 
Қауіпсіздік Жұмысшылардың көзқарасы бойынша, дәнекерлеу қондырмасын жобалаудың мақсаты - жеке және жабдық қауіпсіздігін қамтамасыз ету негізінде еңбек шығынын азайту. Сондықтан, дәнекерлеу қондырмасының дизайны эргономиканы қанағаттандырады және сонымен бірге жұмысшылар үшін қауіпсіз ортада бөлшектер мен компоненттерді жинауды және алып тастауды жеңілдетеді.
 
Дәнекерлеу құрылғысының құрамы
Қысқыш корпусы Қысқыш корпусы екі құрылғыдан тұрады: орналастыру және қысу. Ол көтеру, үш координатты анықтау және калибрлеу үшін бекіткіштің негізгі бірлігі ретінде қызмет етеді. Қысқыш корпусын өңдеу кезінде оның дәлдігін арттыру арқылы орналастыру механизмінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін жұмыс бетінің жазықтығын тексеріңіз. Қысқыш корпусын жобалау кезінде қысқыш корпусының жобалық беріктігі кеңістіктің биіктігіне сәйкес келетініне көз жеткізу және қысқыш корпусының өзіндік салмағын азайту үшін нақты құрастыру мен өлшеуді түпкі мақсат ретінде қабылдау керек. Мысалы, дайындаманың пішініне сәйкес дәнекерлеу принципін ұстаныңыз, бекіткіштің салмағын азайту, құбырларды қосуды жеңілдету және робот үшін жеткілікті дәнекерлеу кеңістігін қамтамасыз ету мақсатында бір арқалықты немесе рамалық құрылымды таңдаңыз.
Осы мақалада айтқымыз келгеннің бәрі осы, оқығаныңыз үшін рақмет!
робот дәнекерлеу құрылғылары