Шойын және болат конструкцияларының артықшылықтары - жақсы өндірістік қабілеттілік, ішкі және сыртқы контурлардың күрделі пішіндерін алу оңай, сондай-ақ жақсы беріктікке, қаттылыққа, дірілге төзімділікке, тұрақтылыққа және сенімділікке ие. Кемшілігі - циклдің ұзақ болуы, энергия тұтынудың жоғары болуы және бір бөлікті өндіру құнының жоғары болуы.

Құйылған алюминий - стандартты құрам қатынасына сәйкес дайындалған таза алюминий немесе алюминий қорытпасынан жасалған құйма түрі, содан кейін оны жасанды түрде қыздырып, оны алюминий қорытпасынан сұйық немесе балқытылған күйге айналдырады, содан кейін кәсіби қалып немесе тиісті процесс арқылы алюминий сұйықтығы немесе балқытылған алюминий алынады. Бұл процесс барысында қорытпа қуысқа құйылып, қажетті пішіндегі алюминий бөлігін қалыптастыру үшін салқындатылады. Үнемділік пен функционалдылық сияқты факторларды ескере отырып, қазіргі құю материалы әдетте салмақты азайтуға көмектесетін ZL104 құйылған алюминий материалын пайдаланады. Құймаға көп мөлшерде қорғасын қосу төменгі пластинаның қаттылығын айтарлықтай төмендетеді және бетінің сапасы да бұзылады, сондықтан алюминий қорытпасынан жасалған материалды ұлттық стандартта көрсетілген элементтерге сәйкес калибрлеу және сынау қажет, сондықтан сатып алу кезінде назар аударыңыз.

Құйылған алюминий түбіндегі құрылымды жобалаған кезде арматура қабырғаларының орналасуына және тиісті өлшемдердің орынды бөлінуіне назар аудару керек. 10 мм-ден үлкен/20 мм-ден аз қабырғалар қолайлырақ. Тым қалың қабырғалар құрылымның босаңсуына және беріктігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін; қабырғалар тым жұқа болған кезде олар оңай тұтас деформациялануы мүмкін. Алюминий қорытпасын құю кезінде, әсіресе жұмыс бетін өңдеу кезінде процесті бақылау өте маңызды. Жұмыс беті құм қалыпының түбіне қойылуы керек, ал тығыз ішкі құрылым алу үшін құм шұңқырына суық темір салынуы керек (жергілікті салқындату құрылымның қалыптасуын тездетеді және жеделдетеді). Құю көтергішін жобалау кезінде металл ағынының бағытын, бұрышын, қақпа өлшемін және басқа да факторларды ескеру қажет. Құю көтергіші металл ағынының бағытын ескере отырып, беру талаптарына да назар аударуы керек.